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Technische Unterstützung

Vor-Ort-Support, Schmierungsoptimierung und Rollen-Upgrades für maximale Performance und Zuverlässigkeit


Bei ACOTEQ gehen wir über die reine Lieferung hinaus, um die Performance über den gesamten Lebenszyklus sicherzustellen. Wir bieten eine umfassende technische Unterstützung, die darauf ausgelegt ist, den ROI Ihrer Industrierollen zu maximieren. Durch fachkundige Vor-Ort-Diagnosen, Wartungsstrategien und Modernisierungsleistungen verlängern wir die Lebensdauer der Komponenten, verbessern die Betriebseffizienz und reduzieren ungeplante Stillstandszeiten drastisch.

Vor-Ort-Ingenieursunterstützung

Unsere spezialisierten Ingenieure reisen zu Ihrem Standort, um tiefgehende Diagnosen und Optimierungen durchzuführen. Wir konzentrieren uns auf die kritischen Parameter, die die Rollenperformance definieren:

  • Analyse der Oberflächenintegrität: Wir inspizieren die Laufflächen, um frühe Anzeichen von Verschleiß zu erkennen und eine reibungslose Interaktion zwischen der Rolle und dem Ring oder dem Band zu gewährleisten.
  • Verifizierung der Belastungsbedingungen: Wir berechnen und prüfen, ob die Rollen den korrekten mechanischen Belastungen (N/mm) ausgesetzt sind, um Überbeanspruchung und ungleichmäßige Verschleißmuster zu vermeiden.
  • Präzisionsausrichtung: Wir führen Ausrichtungsprüfungen und Korrekturen durch, um einen stabilen Bandlauf und einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
  • Betriebliche Schulung & Wissenstransfer: Wir schulen Ihr Wartungspersonal in den besten Praktiken für Inspektion und Betrieb, damit Ihr Team unerwartete Ausfälle proaktiv verhindern kann.

Optimierung von Schmiersystemen

Hitze und Reibung sind die Hauptursachen für Rollenausfälle. Eine präzise konzipierte Schmierungsstrategie ist entscheidend für das Thermomanagement und die Langlebigkeit:

  • Maßgeschneiderte Schmierprotokolle: Wir legen exakte Intervalle und Anwendungsmethoden (manuell oder automatisch) fest, die auf Ihre Anlagengeschwindigkeit und Last abgestimmt sind.
  • Effizienz an kritischen Punkten: Wir optimieren die Schmierstellen, um sicherzustellen, dass Fett oder Öl das Lager und die Laufflächen effektiv erreicht.
  • Reduzierung von Reibung & Hitze: Durch die Minimierung mechanischer Verluste senken wir die Betriebstemperaturen und verlängern die Lebensdauer des Rollenmaterials erheblich.

Modernisierung bestehender Rollen

Industrieanlagen überdauern oft ihre einzelnen Komponenten. Anstatt komplette Einheiten zu ersetzen, bieten wir gezielte Retrofit-Lösungen an, um Ihre Ausrüstung auf den modernsten Stand zu bringen:

  • Material-Upgrades: Wir ersetzen veraltete Stahl- oder Lignostone-Rollen (geschichtetes Kunstharzpressholz) durch die Hochleistungs-GESADUR®-Technologie.
  • Design-Optimierung: Wir passen ältere Komponenten an aktuelle Maschinenanforderungen und höhere Produktionsgeschwindigkeiten an.
  • Wartungsreduzierung: Unsere verbesserten Rollenkonstruktionen minimieren Betriebsunterbrechungen und vereinfachen die routinemäßige Instandhaltung.

Hochleistungs-Lager-Upgrades

Das Lager ist das Herzstück der Rollenbaugruppe. Unsere Upgrade-Services stellen sicher, dass Ihre Gehäusesysteme den modernen Produktionsanforderungen gewachsen sind:

  • Fortschrittliche Lagertechnologie: Wir ersetzen Standardeinheiten durch Hochleistungslager mit überlegener Haltbarkeit und Tragfähigkeit.
  • Optimierung der Lastverteilung: Wir überarbeiten die Baugruppe, um die Stabilität zu verbessern und die Ermüdungslebensdauer zu verlängern.
  • Reibungsarme Lösungen: Implementierung von wartungsfreien oder reibungsarmen Lagern zur Senkung von Energieverbrauch und Verschleiß.
  • Gehäuseanpassung: Wir implementieren moderne Lagerlösungen, die in Ihre vorhandenen Gehäuse passen, wodurch kostspielige strukturelle Änderungen vermieden werden.

Warum ACOTEQ für die technische Unterstützung wählen?

  • Praxisnahe Expertise: Direkter Zugang zu Ingenieuren, welche die physikalischen Zusammenhänge Ihrer Produktionslinie verstehen.
  • Maßgeschneidertes Engineering: Lösungen für Schmierung, Rollen und Lager werden speziell für Ihre Anlage berechnet – keine generischen Standardlösungen.
  • Reduzierung von Ausfallzeiten: Proaktive Wartungsstrategien, die Ihre Anlage länger in Betrieb halten.
  • Langfristige Zuverlässigkeit: Wir konzentrieren uns auf strukturelle Stabilität, um eine konstante Produktqualität über die Zeit zu gewährleisten.
Draht- und Kabelindustrie

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