GESADUR® es un material compuesto termoestable altamente comprimido que contiene aproximadamente 60% de fibra natural, desarrollado específicamente para rodillos de soporte de servicio pesado en maquinaria industrial. Durante el proceso de curado, el termoestable forma una estructura reticulada tridimensionalmente, lo que le da al rodillo terminado su capacidad de absorber fuerzas enormes sin deformarse permanentemente. El resultado es un material homogéneo, extremadamente compacto y prácticamente incompresible con una densidad de alrededor de 1.37 g/cm³ y una resistencia a la compresión de aproximadamente 300 N/mm². A diferencia de los laminados estratificados o moldeados, GESADUR no tiene estructura interna de capas, por lo que no existen planos débiles a lo largo de los cuales el material pueda dividirse bajo carga sostenida. Al estar fabricado sobre una base de fibra natural renovable, también ofrece una alternativa más sostenible frente a los plásticos de ingeniería totalmente sintéticos, sin sacrificar el rendimiento mecánico. En la industria del alambre y el cable se ha convertido en el material de referencia para rodillos muñón, rodillos de soporte y rodillos inferiores, y está igualmente establecido en aplicaciones de conformado de metales, recocido y procesamiento de flejes.

Su función es soportar todo el peso de un conjunto rotativo de gran tamaño y permitir que gire de forma suave, silenciosa y concéntrica a la velocidad de producción. En la industria del alambre y el cable esto significa dar soporte a las partes rotativas de las máquinas cableadoras, donde los pesos pueden alcanzar muchas toneladas y el conjunto funciona continuamente durante largas campañas de producción. En estas posiciones, el rodillo es la interfaz entre una enorme masa rotativa y el bastidor de la máquina, por lo que cualquier imperfección en el rodillo se traduce directamente en vibración, ruido y desgaste de rodamientos en toda la línea.

En muchas instalaciones, sí. Debido a que GESADUR es homogéneo y puede mecanizarse hasta obtener una superficie de rodadura lisa y libre de depósitos con alta concentricidad, el conjunto rotativo funciona con mayor precisión que sobre rodillos estratificados o desgastados. Los operadores que cambian desde rodillos de tejido laminado informan con frecuencia que la velocidad rotacional de la máquina puede aumentarse mientras que el ruido de funcionamiento se reduce simultáneamente, una combinación inusual, ya que los aumentos de velocidad normalmente hacen que las máquinas sean más ruidosas. El material también proporciona una amortiguación real de vibraciones y oscilaciones en lugar de transmitirlas directamente al bastidor, lo que protege los rodamientos de la máquina, los elementos de fijación y las cimentaciones a largo plazo. Una mayor velocidad de línea alcanzable significa mayor producción por turno con el equipo existente, por lo que la actualización de rodillos a menudo se evalúa como una inversión de productividad en lugar de un costo de mantenimiento. Las ganancias reales dependen de la máquina, la carga y el estado del resto del tren de transmisión, y estaremos encantados de revisar su configuración específica antes de que tome una decisión.

GESADUR combina alta resistencia al impacto, alta resistencia a la compresión de aproximadamente 300 N/mm² y un peso específico comparativamente bajo de alrededor de 1.37 g/cm³, por lo que los rodillos son resistentes sin añadir masa rotativa innecesaria. Eléctricamente, el material es un aislante con buenas propiedades dieléctricas, lo cual es importante en cualquier lugar donde los rodillos no deban crear una vía conductiva a través de la máquina, y puede fabricarse antiestático con el tratamiento superficial adecuado. Es resistente al aceite y la grasa, repelente al agua y al aceite y tiene baja absorción de agua, por lo que el rendimiento no varía en condiciones de taller húmedas o contaminadas. Térmicamente ofrece un punto de inflamación alto, buen aislamiento térmico y estabilidad dimensional a temperaturas elevadas. Es estable climáticamente, resistente al trópico y a las termitas, y no envejece durante el almacenamiento, lo que lo hace muy adecuado para repuestos guardados en almacén durante años. El color beige natural se oscurece bajo la luz UV sin ninguna pérdida de calidad o rendimiento mecánico.

Suministramos rodillos de soporte de repuesto para prácticamente cualquier máquina que funcione con este tipo de rodillo inferior, incluyendo máquinas cableadoras tubulares, máquinas cableadoras planetarias y retorcedoras de tambor. Esto abarca equipos de fabricantes como Stolberger, Queins, Setic Pourtier, Flymca, Bartell, Roteq, Lesmo, Ceeco, Mali, Cortinovis, Caballé, MFL y SKET, junto con muchos otros constructores cuyas máquinas están en uso diario en líneas de producción de alambre y cable en todo el mundo. Dado que los rodillos se fabrican a medida en lugar de a partir de un catálogo fijo, la compatibilidad se determina por la geometría más que por la marca: si contamos con el diámetro exterior, el ancho, el diámetro interior y la disposición del cubo, podemos suministrar la pieza. Esto es particularmente relevante para máquinas más antiguas y descontinuadas cuyo fabricante original ya no les brinda soporte, y para líneas ensambladas con equipos de varios orígenes distintos.

La vida útil depende de la carga, la velocidad de línea, el ciclo de trabajo, las condiciones ambientales y la limpieza, por lo que no existe una cifra única aplicable a todas las instalaciones. Lo que sí es constante es que GESADUR supera ampliamente en duración a los rodillos de tejido laminado en la misma posición, ya que no se delamina bajo presión sostenida y no se aplana cuando la máquina permanece detenida bajo carga. Los indicadores prácticos de que un rodillo está llegando al final de su vida útil son un cambio audible en el ruido de funcionamiento, nueva vibración, quemaduras o marcas visibles en la superficie, y una pérdida medible de concentricidad. Debido a que un rodillo inferior averiado puede detener toda una línea de cableado, recomendamos tratar los rodillos como consumibles de reemplazo planificado en lugar de piezas que se usan hasta el fallo: mantenga rodillos de repuesto o piezas en bruto premecanizadas en stock, reemplácelos durante las ventanas de mantenimiento programado, y lleve un registro de las horas de funcionamiento por posición. El costo de tener un repuesto en almacén es casi siempre menor que el costo de un turno de parada no planificada.

Sí. Todos los rodillos GESADUR están disponibles con envío mundial, embalados según estándares internacionales para que las piezas lleguen sin daños y listas para su instalación inmediata. Nuestro equipo técnico brinda soporte en todo el proceso, desde la identificación de piezas y medición dimensional hasta la especificación de la disposición del buje o manguito y el asesoramiento sobre mecanizado e instalación. Si no está seguro de exactamente qué rodillo necesita, envíenos los detalles y dimensiones de la máquina o una fotografía, y confirmaremos la pieza correcta antes de que realice el pedido.